一✘✘、適用範圍
YZ-750Ⅱ型液壓直軌器是對線路上75kg/m以下各種軌型水平方向進行調直（或彎曲）的手動液壓專用工具▩│☁◕。機體採用特種鋼鍛造而成₪│•◕，效能可靠▩│☁◕。既能在鋼軌下實施直（彎）作業₪│•◕，以確保行車安全；也可在軌上實施作業₪│•◕，結構緊湊₪│•◕，重量輕✘✘、拆裝方便▩│☁◕。
二✘✘、主要技術引數
1✘✘、最大直軌力（活塞推動力230kN） 750kN
2✘✘、額定直軌力(活塞推動力189kN) 600kN
3✘✘、油壓系統工作壓力 59MPa
4✘✘、工作活塞直徑×行程 Φ70×70
5✘✘、泵柱塞直徑×行程 Φ14×40
6✘✘、空載效率 1.6mm/次
7✘✘、整機重量 93kg
8✘✘、外廓尺寸 830×720×350
三✘✘、基本結構與工作原理
1✘✘、基本結構◕·•│：
該機結構型式為分體式▩│☁◕。由動力部分和組合機體兩大部分組成▩│☁◕。
動力部分◕·•│：由1柱塞泵✘✘、2油缸✘✘、3活塞桿✘✘、4溢流閥✘✘、5卸荷閥✘✘、6油箱✘✘、7復位彈簧✘✘、8油缸頂頭✘✘、9安全回油閥組成▩│☁◕。
組合機體◕·•│：由10直梁✘✘、11活動頂頭✘✘、12直梁支桿✘✘、13鎖緊鉤梁✘✘、14調整斜鐵✘✘、15鉤梁頂頭等組成▩│☁◕。
工作原理◕·•│：
本機體的一端為柱塞泵式液壓系統₪│•◕，另一端為活動頂頭11₪│•◕，中間設有鎖緊鉤梁13▩│☁◕。
工作時將機具放在需要校直（彎曲）的鋼軌上部▩│☁◕。機具中部的鉤梁對準校直點₪│•◕，用直梁支桿12將機身支穩₪│•◕，然後往復擺動操縱桿₪│•◕，使柱塞泵1連續工作（吸✘✘、壓油）₪│•◕，將高壓油壓入工作油缸2內₪│•◕，使活塞桿3外伸₪│•◕，油缸頂頭8在鋼軌左端A點處產生一推動力FA₪│•◕，再透過活動頂頭11在鋼軌右端C點處產生一約束反力FC₪│•◕，同時₪│•◕，中間鉤梁頂頭15₪│•◕，在鋼軌將要調直（彎曲）的部位B點處₪│•◕，又產生一約束反力FB（彎曲力）₪│•◕，這樣根據槓桿平衡原理（三平行力平衡）可實現鋼軌的調直或彎曲▩│☁◕。如圖示:
當鋼軌變形程度滿足要求時₪│•◕，即可將卸荷閥5鬆開₪│•◕，活塞便在復位彈簧7的作用下₪│•◕，回到油缸原始位置₪│•◕，完成了校直（彎曲）鋼軌工作▩│☁◕。為防止油路發生故障不能回油₪│•◕，造成機器拿不下來₪│•◕，在油缸後部安設了安全回油閥9₪│•◕，確保了機器的安全使用▩│☁◕。
四✘✘、使用方法與維護
使用方法◕·•│：
1✘✘、用前檢查◕·•│：
①油箱內油麵高度是否達到油箱容積的2/3；
②柱塞泵動作是否靈活可靠；
③各連線緊韌體是否鬆動✘✘、漏油▩│☁◕。
2✘✘、操作步驟◕·•│：
①先將鋼軌調直（彎曲）部位兩側扣件鬆開；
②將直梁放置在鋼軌需要調直（彎曲）方向的對側▩│☁◕。並使油缸項頭和活動頂頭上✘✘、下弧面分別與鋼軌軌顎及軌底上弧面緊密接觸；
③將鎖緊鉤梁放置在鋼軌上面（或下面₪│•◕，但必須線上路封鎖情況下）₪│•◕，使鉤梁頂頭與鋼軌調直（彎曲）部位的軌顎及軌底上弧面緊密接觸▩│☁◕。並將調整斜鐵₪│•◕，插到鎖緊鉤梁小彎頭端內側面與直梁脊面（後側面）之間₪│•◕，將鉤梁與直梁楔緊▩│☁◕。
④用直梁支桿將機身支穩；
⑤擰緊卸荷閥₪│•◕，往復擺動操縱桿₪│•◕，給油缸注油；
⑥當鋼軌變形程度滿足要求時₪│•◕，即可將卸荷閥鬆開；
⑦完成了校直（彎曲）鋼軌工作₪│•◕，搬下直軌器；
⑧通常調直（彎曲）鋼軌一次作業即可完成▩│☁◕。如果一次未達到調直（彎曲）鋼軌的要求₪│•◕，可鬆開卸荷閥待活塞自動復位後₪│•◕，再把機具水平移動一個距離₪│•◕，到下一個調直（彎曲）點₪│•◕，然後重新鎖緊即可繼續進行調直或彎曲鋼軌₪│•◕，如果鋼軌調直（彎曲）度較大₪│•◕，可採取分段方法進行作業▩│☁◕。
維護◕·•│：
1✘✘、液壓油的選擇應根據使用地區的氣候條件來確定▩│☁◕。在我國南方夏季選40#機油₪│•◕，春秋季選30#機油₪│•◕，在北方應選用粘度略低的機油為宜▩│☁◕。
2✘✘、加入的液壓油應經過過濾₪│•◕，液壓油應保持潔淨₪│•◕，不得有汙物和水分混入▩│☁◕。一般應在三個月更換一次₪│•◕，如發現油箱油量過少時應隨時補充▩│☁◕。
3✘✘、 液壓油太髒時需要清洗油箱及整個液壓系統₪│•◕，清洗時不準用棉紗擦拭油箱及液壓件配合面▩│☁◕。
4✘✘、不準在露天或潮溼的處所存放▩│☁◕。
五✘✘、安全注意事項
1✘✘、在作業時如果發生異常₪│•◕，應立即停業作業₪│•◕，鬆開卸荷閥₪│•◕，使活塞復位₪│•◕，檢查故障所在₪│•◕，消除後再進行工作₪│•◕，避免機件損壞傷人▩│☁◕。
2✘✘、當油路發生故障不能卸荷時₪│•◕，要及時擰開安全回油閥₪│•◕，使活塞復位₪│•◕，確保了機器的安全使用▩│☁◕。
3✘✘、直軌器作業時一定要封鎖線路₪│•◕，作業完畢後將機具撤出線路₪│•◕，放在安全處所▩│☁◕。
